激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。激光汽化切割:利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時間內達到材料的沸點,不銹鋼激光切割多少錢,材料開始汽化,形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時,在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。
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激光切割切不透原因
1、聚焦鏡片損壞 切割速度過快,聚焦鏡片損壞使得聚焦效.果差,光路不正,電壓不穩(wěn)定這些都是激光切割切不透的原因 2、激光管變形 激光管是決定了激光的主要因素,如果它變形了,切割故障的現(xiàn)象也會隨之產(chǎn)生,對于它的處理方案,應該多次進行旋轉激光管,然后旋轉一個好的支撐角度進行加工,并不要因為變形而進行更換。
3、激光管的出光口 激光管是對于切割效.果為影響的重要部位,它決定了加工的效.果,切割的性能等一.切的操作,如果出現(xiàn)這類型情況,要檢測部件應該是激光管,檢測是否受損,受損應當更換,沒有受損,應該進行清理。
4、激光束的光路 激光束的光路會決定激光的照射的強弱,如果激光在光路傳輸中,導致激光束變弱,那么加工板材,很有可能出現(xiàn)切割不斷的現(xiàn)象,這時候,應當檢測光路是否處于正中.心,是否從正中.心穿過,不銹鋼激光切割,如果激光沒有經(jīng)過孔洞進行穿過,很容易出現(xiàn)衍射現(xiàn)象的產(chǎn)生,將會導致激光管功率跟光束變弱,對于這類問題處理,可以加.大工作電流來進行解決。
激激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低等特點,不銹鋼激光切割廠家,將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸,在工作中不會對工件表面造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小,代加工不銹鋼激光切割,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機械應力,無剪切毛刺;加工精度高,重復性好,不損傷材料表面;數(shù)控編程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經(jīng)濟省時。
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