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激光切割切不透原因

1、聚焦鏡片損壞　　切割速度過快，聚焦鏡片損壞使得聚焦效.果差，光路不正，電壓不穩定這些都是激光切割切不透的原因　　2、激光管變形　　激光管是決定了激光的主要因素，如果它變形了，切割故障的現象也會隨之產生，對于它的處理方案，應該多次進行旋轉激光管，然后旋轉一個好的支撐角度進行加工，并不要因為變形而進行更換。

3、激光管的出光口　　激光管是對于切割效.果為影響的重要部位，它決定了加工的效.果，切割的性能等一.切的操作，如果出現這類型情況，要檢測部件應該是激光管，檢測是否受損，受損應當更換，沒有受損，加工鋁材激光切割，應該進行清理。　　

4、激光束的光路　　激光束的光路會決定激光的照射的強弱，如果激光在光路傳輸中，導致激光束變弱，鋁材激光切割價格，那么加工板材，很有可能出現切割不斷的現象，這時候，應當檢測光路是否處于正中.心，是否從正中.心穿過，如果激光沒有經過孔洞進行穿過，很容易出現衍射現象的產生，將會導致激光管功率跟光束變弱，鋁材激光切割加工廠，對于這類問題處理，可以加.大工作電流來進行解決。

每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔，在計算機控制下，激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點，鋁材激光切割，這樣就會把物體加工成想要的形狀。切割時，一股與光束同軸氣流由切割噴出，將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出。與傳統的板材加工方法相比，激光切割其具有高的切割質量(切口寬度窄、熱影響區小、切口光潔) 、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀) 、廣泛的材料適應性等優點。

激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。激光熔化切割：激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體，依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。

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